VT 12NC

VT 12NC

Laminoir spécialement destiné à la fabrication d’un seul type de brise-soleil extérieurs. Cette machine permet de travailler de la bande d’acier d’une épaisseur allant jusqu’à 0,5 mm et de la bande d’aluminium d’une épaisseur allant jusqu’à 0,7 mm.

Le laminoir se compose de trois parties:

La première partie est un dispositif actif assurant le débobinage d’un seul rouleau, avec capteur ultrason permettant de réguler la vitesse de débobinage. Sur demande du client, il est également possible de fournir un dispositif de débobinage à palette.

La deuxième partie est constituée d’un laminoir indépendant. Ses cylindres de laminage sont fabriqués selon des technologies de pointe qui assurent leur grande longévité. À son entrée dans la machine, le matériau prend la forme et la dimension exigées. Une tête à redresser permet d’ajuster les petites déformations verticales et horizontales de la lame. Puis, après avoir été formé, le profilé est mécaniquement usiné par les outils de perforation et de découpe.

La troisième partie de l’installation peut être choisie dans l’une des versions suivantes : table d’empilage manuelle (profilé de type C) ou automatique (tous profilés), équipement d’enfilage dans les échelles (profilés de type C ou FLACH) ou de fixation aux échelles à œillets (profilés de type Z ou S).

La machine est commandée depuis un panneau à écran tactile. Elle peut être connectée au réseau de l’entreprise, ce qui permet au client de saisir les dimensions de chacune de ses commandes directement depuis son propre système informatique. Un modem intégré permet de diagnostiquer et de supprimer les éventuelles erreurs informatiques. L’avantage de ce laminoir est que la majorité des opérations y sont directement réalisées et qu’il n’est donc pas nécessaire d’insérer les profilés laminés dans d’autres machines. Ses autres atouts sont les faibles pertes de matériau, la présence de zones de stockage des profilés ainsi que, aussi et surtout, le gain de temps de production.

Description des opérations réalisées sur la machine:

  • Perforation des orifices pour ruban TEXBAND, y compris la finition en ourlets
  • Perforation de divers orifices pour les pivots de guidage latéral ou autres systèmes de guidage
  • Découpe des crochets de fixation pour fixer aux échelles à œillets
  • Fixation par frappe des crochets plats ou HAGOFIX
  • Laminage des joints d’insonorisation
  • Rivetage automatique des pivots métalliques de guidage, directement sur la machine
  • Soudage ultrason automatique des pivots plastiques de guidage
  • Enfilement automatique des lames de type C ou FLACH dans les échelles
  • Fermeture automatique des crochets de fixation aux échelles à œillets
  • Attache automatique des échelles aux crochets plats ou HAGOFIX pour les lames de type Z ou S
  • Déplacement automatisé des paquets finis depuis la machine vers un convoyeur à bande

Caractéristiques:

  • Machine à ossature soudée
  • Dispositif de débobinage avec capteur ultrason
  • Jeu de cylindres de laminage thermiquement traités (trempés)
  • Table avec supports d’empilement automatiquement ou manuellement réglables
  • Outil pneumatique de perforation avec ourlet des orifices pour ruban TEXBAND
  • Outil pneumatique de coupe
  • Système de graissage central des outils
  • Système de commande avec écran tactile 15“
  • Saisie facile des dimensions des lames fabriquées
  • Réglage facile de la vitesse de laminage
  • Deux modes de fabrication : STANDARD ou ATYPIQUE
  • Possibilité de connexion au réseau ETHERNET
  • Possibilité de marquage du produit au JET d’ENCRE ou au LASER
  • Possibilité d’intégrer un équipement de rivetage automatique des pivots métalliques de guidage
  • Possibilité d’intégrer une installation automatique d’enfilage ZK-ATU I
  • Possibilité d’intégrer une installation automatique de fixation aux échelles à œillets ZK-ABU-F ou ZK-ABU-H
  • Possibilité d’intégrer un manipulateur automatique pour la manutention des paquets finis
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